鐵水包包襯澆注料的施工工藝

1、施工前的準備工作

準備一臺砂漿攪拌機，高頻振動棒1?2根。將即將施工的鐵水包，內部清理干凈，包壁和包底每隔20cm打一個小孔用于烘包時排氣。根據鐵水包的容量制做內模1個，直徑為包襯內壁尺寸。在表面涂一層油脫以利脫模，施工現場溫度不低于8℃。

2、混料

澆注料運到現場，必須采取防雨防潮措施，確定澆注料干燥，無結塊現象。根據攪拌機容量和施工速度，澆注料以整袋(25Kg)為單位確定加入量。澆注料直接加水，加水量控制在6%-8%，水溫控制在15?20℃。

澆注料加入攪拌機內，先干混1min，然后邊攪拌邊加水，水加后濕混2?3min，流動性好，適于振動時即可放出。每次混好的料必須在20 min內用完，超過時間無流動性的料不得再用。

3、 澆注成型

先振動成型包底，邊加料邊振動，料加完后再振動5?7min，以表面無大量氣泡排除為止。澆注成型后初凝2h以上，視情況再進行包壁施工。

包壁澆注時先將內模吊入包內并放正，將鐵水包適用的模具(干鍋)底部打孔、表面清理干凈，刷上黃油或墊上油布紙，調整好尺寸安裝在鐵水包內并固定牢固。內模要高出鐵水包上沿100mm，施工時要均勻加料，邊加料邊振動，振動棒應沿圓周方向緩慢移動，整個壁包襯應連續澆注，一次完成。

4、 脫模

脫模后須連同內模靜止12h以上方可脫模，脫模時吊車要對準內模中心，緩緩地把內模吊出。

脫模后自然養護48小時以上養護溫度應控制在15?30℃。環境溫度低時可用加熱燈烘烤。

5 、烘烤，燙包

澆注好的包襯水分不易排出，故烘烤時升溫不得過快，以防暴裂。

烘包：

1、 先用100-200℃的小火烘烤六個小時;2、 再慢慢升溫至中火300℃至400℃烘烤十個小時;3、 之后慢慢升溫至大火600℃至1000℃，烘至包壁排氣孔，沒有氣體或者水分流出。